كيف ورقة الاكريليك تعمل بشكل أفضل؟

- Jun 18, 2019-

الأكريليك مادة بوليمر بلاستيكية مهمة تم تطويرها سابقًا. لديها شفافية جيدة ، استقرار كيميائي ومقاومة للطقس ، سهلة الصباغ ، سهلة المعالجة ، ولها مظهر جميل. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة الحرف اليدوية. نفاذية ضوء الأكريليك النقي تصل إلى 95 ٪ ، مع جودة تشبه الكريستال ، لذلك يتم التعامل مع العديد من منتجات الأكريليك ويعتز بها كمنتجات الكريستال. كيفية إظهار الخصائص الواضحة والشفافة للاكريليك ، وتعكس قيمة مصنوعات الأكريليك ، وتعظيم درجة وطعم مصنوعات الأكريليك ، تلعب تقنية الربط دورًا حاسمًا هنا. غالبًا ما تتم معالجة منتجات الأكريليك عن طريق القطع ، والطحن ، والتلميع ، والترابط ، وما إلى ذلك ، وتعد عملية الترابط رابطًا بالغ الأهمية في معالجة منتجات الأكريليك. ثبات سطح الرابطة ، والشفافية وعقلانية عملية الربط تؤثر بشكل مباشر على جودة الحرف الاكريليك. سوف يحب الناس براعة ، مصنوعات أكريليك صافية وضوح الشمس ، والحرف الخشنة والافتقار إلى مصنوعات الأكريليك الجمالية لن تتسبب في اهتمام الناس ، تؤثر جودة عملية الترابط مباشرة على جمال ونوعية مصنوعات الأكريليك.

تتأثر عملية الترابط للصفائح الأكريلية بشكل أساسي بجانبين: الأول هو قابلية تطبيق المادة اللاصقة نفسها ؛ والآخر هو مهارة تشغيل الرابطة. هناك العديد من أنواع المواد اللاصقة في الأسواق المحلية والأجنبية ، بشكل رئيسي في نوعين ، أحدهما مكون ، مثل لاصق عالمي ، راتنجات الايبوكسي ؛ والآخر مكون واحد ، مثل CHCl3 (الكلوروفورم). بشكل عام ، يتم لصق المادة اللاصقة المكونة من مكونين بفعل تفاعل المعالجة ، وتكون المادة اللاصقة المكونة للمكون الواحد عبارة عن تطاير نهائي لمذيب لتحقيق الترابط. تتميز المادة اللاصقة المكونة من عنصرين بتأثير الترابط الجيد ، وعدم وجود فقاعات بعد الترابط ، وعدم التبييض ، وقوة عالية. العيوب هي العملية المعقدة ، الصعوبة العالية ، وقت المعالجة الطويل ، السرعة البطيئة ، وصعوبة التكيف مع الإنتاج الضخم. تتميز المادة اللاصقة العامة المكونة من عنصر واحد بالسرعة العالية ويمكنها تلبية متطلبات عملية الإنتاج الضخم. العيب هو أن المنتج المستعبدين يسهل توليد فقاعات ، ويسهل أن يكون أبيضًا ، ولديه مقاومة سيئة للطقس ، مما يؤثر بشكل مباشر على الجزء الخارجي من منتج الأكريليك. في جمالية وجودة المنتج ، لذلك ، في معالجة منتجات الأكريليك ، فإن كيفية اختيار المادة اللاصقة المناسبة ، وتحسين درجة ودرجة منتجات الأكريليك ، هي مشكلة كبيرة يجب حلها أولاً في عملية الترابط. المواد اللاصقة المذكورة أعلاه تتمتع جميعها بمزاياها وعيوبها ولا يمكنها إنتاج الرابطة المثالية. في وقت لاحق ، اتصلت ببعض خبراء لاصق الأكريليك من الدول الغربية المتقدمة وتبادلوا معهم تجربة اللصق. وجدوا أن لديهم الكثير من المواد اللاصقة لأنواع مختلفة من الاستخدامات ، لكنها ليست مناسبة للاستخدام عند استخدامها ، وأنها غالية الثمن والتأثير ليس جيدًا جدًا. المثالي. في معالجة منتجات الأكريليك ، وكيفية تحقيق تأثير الترابط الممتاز والتشغيل السهل ، كانت هذه المشكلة تعصف بعملنا ، وهي مشكلة كبيرة يجب حلها ويجب حلها. الفريق الكيميائي BONLE في تايوان مصمم على دراسة مشكلة الترابط في صفائح الأكريليك. من خلال عدد كبير من اختبارات الترابط بالاكريليك ، فإن تحليل مزايا وعيوب المواد اللاصقة المصنوعة من الأكريليك الموجودة في السوق ، وخاصة في التبادلات مع خبراء أجانب ، قد تعلم الكثير من المعرفة العملية ، في أشخاص دون لي ، أشخاص تحت إشرافي أفكار ممتازة ، وأخيرا ولدت نوع جديد من لاصق 3094 الغراء بدون ظل. BONLE brand 3094UV glue تم تصميم هذا المنتج خصيصًا لربط أكريليك وألياف زجاجية و PMMA ومواد بلاستيكية أخرى. لديها اللزوجة المعتدلة ، التصاق قوي ، عملية مريحة ، سرعة علاج سريعة ، لا علاج ، لا غراء ، لا لزجة بعد المعالجة. اليد ، المرونة الجيدة ، الشفافية العالية ، عدم البياض ، عدم وجود اصفرار ، عدم الانحلال ، عدم وجود فقاعات هواء ، مقاومة جيدة للطقس ، وما إلى ذلك ، وبالتالي تحقيق السرعة والقوة وخالية من الفقاعات المطلوبة لعملية ربط ورقة الأكريليك. تأثير الترابط المثالي مثل الشفافية الجيدة.

كيف الغراء الأشعة فوق البنفسجية عصا ورقة الاكريليك تعمل بشكل أفضل؟

1. من أجل منع تلويث الغراء الأكريليكي بالورق الأكريليكي ، يمكن استخدام طريقة ذاتية اللصق لحماية الأجزاء التي لا تحتاج إلى الترابط.

2. سوف يؤثر الشحوم أو الغبار أو المسام على الغلاف الموحد لطبقة الغراء فوق البنفسجية ويترك الفقاعات ، والتي يجب إزالتها بعناية قبل الترابط.

3. إذا كانت كمية الغراء فوق البنفسجي صغيرة جدًا عند الترابط ، فسوف تتسبب في انكماش أثناء عملية معالجة الغراء ، وإدخال الهواء في الهواء لتوليد فقاعات.

4. درجة الحرارة والرطوبة في الأماكن المغلقة وعوامل أخرى لها أيضًا تأثير معين على ارتباط منتجات الأكريليك.

5. الإجهاد على سطح صفيحة الأكريليك ، إجهاد السطح الناجم عن أداة القطع والمواد المتدهورة سوف تؤثر على تأثير الترابط لمنتج الأكريليك.

6. يتم اختيار مواد الأكريليك لتجنب استخدام مواد الأكريليك المصنوعة من مواد معاد تدويرها في السوق.

7. نفاذية مواد الأكريليك وكثافة الأشعة فوق البنفسجية لمصابيح معالجة الأشعة فوق البنفسجية ذات القوى المختلفة مختلفة. وقت العلاج الكامل هو مختلف. قبل الإنتاج الضخم ، يجب إجراء اختبار الدفعات الصغيرة لإتقان البيانات التجريبية لوقت المعالجة الكامل.

والآخر هو أن العمل يجب أن يكون حذرا وبطيئا. عندما نستخدم الغراء 3094 لربط صفيحة الأكريليك ، فإن أول ما يتعين علينا القيام به هو مسح سطح صفيحة الأكريليك أولاً. من الأفضل استخدام المعلم لتحقيق الترابط ، بحيث لا تهتز أجزاء الترابط ، وهو أمر مفيد. تحسين نوعية الترابط. يمكن حقن الترابط المقطعي بسماكة 3 مم أو أقل بشكل موحد وببطء في الغراء 3094 من جانب واحد بواسطة حقنة ، ويمكن إكمال الترابط بالتشعيع باستخدام مصباح علاج بالأشعة فوق البنفسجية لمدة 1-2 دقائق. للترابط بسماكة أكثر من 3 مم ، يمكن تثبيتها في سلك معدني رقيق ، ويمكن إجراء التحجيم بواسطة مبدأ العمل الشعري. بعد التحجيم ، يتم استخراج السلك قبل تعريض مصباح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، أو عدم توصيل الشريط الذي يمكن تعليقه. قم بالحماية ، اترك الغراء على الغراء ، ثم أدخله في ورقة الأكريليك لإخراج الفقاعات. يمكن تحقيق الترابط بإضاءة مصباح المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية لمدة 1-2 دقائق.

ما ورد أعلاه هو مجرد واحدة من طرق لصق منتجات الأكريليك مع الغراء بالأشعة فوق البنفسجية. هناك العديد من طرق الربط الأخرى ، وطريقة الربط مختلفة. المفتاح هو أنه يجب أن يكون المستخدمون ماهرين وجربوا طرق ترابط مختلفة للعثور على الترابط الصحيح لمنتجاتهم. معالجة.